Stampaggio ad iniezione
Per prodotti di uso quotidiano. Impianti centrali complessi o singoli dispositivi per settori industriali come quello automobilistico, elettronico, elettrodomestici, tecnologia medica, ecc.
Deve gestire grandi pezzature? Prodotti per l'automotive, l'elettronica, la tecnologia medicale e articoli per la casa? Lavora con diverse plastiche e additivi? Sono necessarie tempistiche rapide? È richiesta affidabilità? Quando tutto dev'essere swift, appunto ci deve essere swift: swift by motan.
Durante lo stampaggio ad iniezione, la plastica viene trasformata in pezzi stampati. Il processo è discontinuo ed avviene in più stadi. Il materiale, solitamente un termoplastico, viene plastificato in un cilindro per mezzo di una vite, miscelato ad una massa omogenea, dosato e iniettato ad alta pressione in una cavità dello stampo nel cosiddetto stampo ad iniezione. La massa si raffredda e si solidifica - lo stampo ad iniezione si apre e il pezzo stampato viene espulso.
Sono possibili grandi quantità con diverse materie plastiche e additivi
Le materie plastiche possono essere suddivise in termoplastiche, duromeri ed elastomeri. I primi sono i materiali più comunemente impiegati nello stampaggio ad iniezione e sono generalmente i più importanti nell'industria delle materie plastiche. I duromeri ed elastomeri invece sono procedimenti di nicchia. Lo stampaggio ad iniezione comporta generalmente la lavorazione di polimeri e composti granulari. Vengono utilizzati anche impasti, mescole madre, additivi o aggregati. La lavorazione dei singoli materiali differisce notevolmente in quanto a parametri tecnici, come la temperatura o la pressione di iniezione.
Lo scopo dello stampaggio ad iniezione è la produzione di pezzi stampati. Si tratta di grandi volumi di produzione, come tappi, dispositivi di chiusura, articoli automobilistici o di imballaggio.
Sono possibili grandi quantità con diverse materie plastiche e additivi
Noi di motan, per lo stampaggio ad iniezione vi forniamo sia sistemi centrali complessi sia singoli dispositivi dei settori dell'essiccazione, trasporto, dosaggio e miscelazione. Questi vengono poi utilizzati in settori quali l'ingegneria automobilistica, l'elettronica, gli elettrodomestici, la tecnologia medica e l'imballaggio. Tipici dispositivi di dosaggio e miscelazione sono ad esempio la mescola madre e i dosaggio additivi o i dosaggi Gain-in-weight.