Extrusion

Pour films plastiques, fibres, conduites et profilés, câbles

L'extrusion sert à fabriquer entre autres tuyaux, films plastiques et conduites d'une grande longueur à partir de composé de moulage plastique (matière polymère ou compounds). À cet effet, la matière plastifiée est moulée à l'aide d'un outil façonnant.

Les produits de l'extrusion sont souvent fabriqués à partir de thermoplastes. Le processus est continu et multi-étapes. La matière de base est versée dans un cylindre où elle est fondue, homogénéisée et dégazée à l'aide d'une vis de plastification. Ce sont généralement des systèmes à vis simple, dans des cas particuliers, aussi des systèmes à vis doubles ou à plusieurs vis, qui sont utilisés. La masse plastifiée est en continu contraint par compression de traverser un outil avec une ouverture façonnante (buse, matrice, orifice). Une pièce se forme continûment dans la section de l'ouverture. Dans la section de calibrage et de refroidissement, qui suivent, la forme du produit de l'extrusion est stabilisée et il est refroidi. Comme le processus continue théoriquement à l'infini, le produit fini est coupé à la fin d'une ligne d'extrusion, souvent aligné avec une unité de bottelage et de conditionnement. Si le produit final est composé de plusieurs couches, plusieurs extrudeuses sont utilisées avec un outil. Ce processus s'appelle co-extrusion.